碳酸饮料生产线解决方案

碳酸饮料生产线用于生产含有一定量二氧化碳的瓶装饮料,或者水中的液体和一定量的二氧化碳结合,溶解其中的饮料。称之为:碳酸饮料。碳酸饮料生产线解决方案,碳酸饮料生产线设备主要包括:汽水混合机、冷却制冷水系统以及二氧化碳钢瓶、气动调气阀门、管道升温龙头。饮料使用的原水则是通过水处理处理过后纯净水来进行调配。其中碳酸饮料含有的CO2容易和臭氧发生反应,所以采用紫外线灭菌灯即可。

碳酸饮料生产线解决方案,碳酸饮料生产线设备对硬度大的水,未经处理不能作为软饮料和冷却等的用水,否则会产生大量的水垢,因此使用前必须进行软化处理,使源水的硬度降低。其中反渗透过滤可以处理水中90%以上的溶解性盐类和99%以上的胶体、微生物、微利和有机物等,除盐率常达98%~99%,这样的除盐率可以满足绝大多数行业对水的纯度要求。

碳酸饮料生产线整个过程中也在密闭的空间中发生反映。设备是用于生产大瓶或小瓶碳酸型水调制饮料,通过化糖调配等方式,形成初步饮料后通过汽水混合机对饮料中的氧气先进行脱气、原始糖浆和水进行比例混合后,通过水泵将混合后的物料采用喷雾状的方式扩大面积,使其和二氧化碳充分混合,形成饱和的碳酸饮料。常见饮料有可口可乐、七喜、老汽水、含气苏打水等饮料。

塑料瓶碳酸饮料生产线所用的空瓶是通过吹瓶机制成的。吹瓶机以PET为原料的矿泉水瓶、碳酸饮料瓶、日化包装瓶等多种塑料包装容器。采用节能型进口镀白红外线灯管,定向分层加温,节电能穿透力强,瓶坯自转受热,加热均匀,快速可靠加热区内的灯管、反射板宽度及高度均可调节,以适合不同结构的瓶坯的加温。每个机械动作有安全自锁装置,当某个工序出现故障时,程序将自动切换到安全状态。本机控制系统采用台湾台达10MC运动控制专用系统,各个伺服与上位机之间连接方式采用CANopen 通讯传输,工作性能稳定。运动方式采用电子凸轮旋编跟踪控制方式,确保各个传动机构的稳定运行,生产工艺流程全部自动化完成。

碳酸饮料生产线 含气饮料灌装机 汽水加工设备的化糖锅使用锅炉产生蒸汽进行加热,或者电化糖锅进行化糖也可以,通过在高温环境中不断进行搅拌,如使用的糖份不够纯净,需要配糖浆过滤器进行过滤,以使饮料质量优质、口感味道良好。混合机的生产同时配合冷水机组一起使用,混合完毕的碳酸饮料需要结合CO2的时候需要较低温度的环境发生。使用温度是0-4℃较好。同时板式热交换器将水温进行降温,再通过铜管将热量散发出去。

碳酸饮料制取时所使用的混合机是提高水、糖浆和二氧化碳的比例而精心设计制作,采用国外技术—静态混合机来减薄水层,增加碳化时间,确保饮料混合效果;优质的水泵和电器等组成完善的自动控制系统,具有动作协调、外形美观、清洗便利、自动化程度高等优点,适用于多种类型饮料的混合。

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